Преодоление кризиса в рабочем режиме
Падение курса рубля и перебои в привезенных из других стран поставках материалов и оборудования вскрыли суровые трудности в строительной отрасли и ЖКХ. В особенности остро стоит вопрос обеспечения и комплектации инженерной инфраструктуры построек. Современные русские нормативы и законы, регламентирующие строительство и эксплуатацию жилища, предъявляют довольно жесткие требования к качеству инженерно-технических решений, применяемых при проектировании систем жизнеобеспечения жилых построек. Но сейчас для их реализации на практике требуется в кратчайшие сроки сделать создание всего нужного в Рф. Может быть ли это?
Реформы последнего десятилетия, возникновение нового законодательства в области сбережения энергии и значимая модернизация нормативной базы сделали свое дело: русское жилище пусть и медлительно, но начало «подтягиваться» к современному уровню комфорта и энергоэффективности. Этот процесс был связан с пересмотром подхода к проектированию построек и инженерных систем. При строительстве и капремонте начали использовать энергоэффективные решения и автоматику: современную лифтовую технику, насосное оборудование, термические пункты с погодозависимым регулированием и почти все другое.
Но создание и сборка этого оборудования в Рф имеют высшую степень импортозависимости. Даже продукция «коренных» российских компаний часто оказывается только сборкой из девайсов забугорного производства, а время от времени и совсем сделанной на заказ за рубежом продукцией, в составе которой нет ничего российского, не считая лейбла. К огорчению, это стало разумеется только с пришествием кризиса.
«В последние годы у нас была тесноватая кооперация с европейскими производителями: мы находили за рубежом все самое наилучшее и высококачественное и дополняли главные российские узлы новыми разработками европейских производителей. В конечном итоге выходил современный русский лифт, который не уступал забугорным аналогам. Но в критериях кризиса мы узрели, что такая политика себя не оправдывает, так как обслуживающие организации обязаны закупать завезенные из других стран комплектующие, чтоб обеспечить работоспособность лифтов», – гласит Сергей Чернышов, генеральный директор ОАО «Мослифт».
Некие застройщики без помощи других решают делему. К примеру, ГК «Мортон», стала инвестором проекта нового завода по производству лифтов, который будет размещен в Наро-Фоминском районе Столичной области. По словам президента группы компаний Александра Ручьева, предприятие начнет работу уже к сентябрю 2015 года.
Охарактеризовывает ситуацию и изменившийся спрос. К примеру, о нем можно судить по реакции на кризисные явления в неких структурах, отвечающих за проведение серьезных ремонтов в русском жилом фонде.
«Сегодня имеет место тревожная тенденция. Полный ремонт жилых построек, который вначале рассматривался правительством как модернизация и метод повысить энергоэффективность ЖКХ, часто понимается на местах как подмена изношенного и издавна устаревшего оборудования на новое точно такое же, другими словами неэффективное с инженерной точки зрения. Если эта тенденция укоренится, то гласить о достижении намеченных правительством характеристик энергоэффективности экономики не приходится», – комментирует Миша Шапиро, генеральный директор компании «Данфосс», ведущего мирового производителя энергосберегающего оборудования.
Спец считает, что схожая ситуация сложилась под воздействием разных причин. Какой-то из них – недочеты законодательства, регламентирующего порядок проведения серьезных ремонтов. Но в значимой мере ситуация разъясняется также сокращением высококачественного предложения на рынке энергосберегающего оборудования. Вернуть его можно только методом расширения локализации русского производства.
«На данный момент толика продукции «Данфосс» на российском рынке термический автоматики составляет 35%. Мы готовы наращивать ее, в том числе и за счет возрастающей степени локализации. На данный момент у компании в Рф работают два предприятия, на которых осуществляется не только лишь высокоточная сборка оборудования, да и создание отдельных компонент для него. В целом толика локализации составляет приблизительно 30%. После ввода в строй в Нижегородской области нового завода мы рассчитываем поднять этот показатель до 50%. Также ведутся переговоры с правительством Республики Татарстан о способности сотворения еще 1-го производства на ее территории», – гласит Миша Шапиро.
В числе главных заморочек отрасли на пути локализации спецы именуют малый уровень свойства компонентного производства в Рф. Компаний, изъявляющих готовность поставлять комплектующие, довольно много, но их предложения приходится подвергать суровому анализу. В неких случаях компаниям требуется суровая модернизация производств. К примеру, в «Данфосс» уже реализовали несколько совместных проектов по развертыванию на предприятиях партнеров новых производственных линий для выпуска высококачественных компонент для собственных нужд. Проводят в компании и работу в области менеджмента свойства, осуществляя аудит производственных площадок партнеров и формируя советы по модернизации технологических и бизнес-процессов.
Аналогичную политику проводят и другие большие производители. «В Рф мы делаем ставку на локализации производства больших технологий и прилагаем усилия для сотворения электротехнических кластеров. Одним из приоритетных направлений этой работы стало строительство завода в Особенной экономической зоне «Липецк», 1-ая очередь которого была запущена 30 июня 2015 года. Создание занимает около 7 тыс. кв. метров с возможностью предстоящего расширения. Тут выполняются низковольтные электротехнические оболочки, а в планах по развитию 2-й, 3-й и 4-й очередей – создание трансформаторов, движков и средневольтных ячеек. Вся продукция завода выпускается с учетом внутренних эталонов АББ, которые разработаны корпоративным Центром компетенций в Швейцарии, и предугадывают ещё более серьезный подход к оценке свойства, чем русские и мировые правила», – комментирует Владимир Зотов, управляющий службы маркетинга подразделения «Низковольтное оборудование» АББ в Рф.
По словам спеца, уровень локализации русского производства компании составляет порядка 80%. Главные потребители продукции завода — это текущие партнеры компании в Рф, а в перспективе также партнеры в Беларуси и Средней Азии. Открытие новейшей производственной площадки в Липецке дозволит значительно уменьшить сроки поставки оборудования клиентам, сделать систему приема заказов более гибкой и адаптировать ассортимент выпускаемой продукции к запросам определенных рынков.
Естественно, на современных технологичных рынках нереально обойтись вообщем без сотрудничества с забугорными партнерами. А именно, на рынке инженерного оборудования для систем жизнеобеспечения построек номенклатура девайсов включает 10-ки тыщ позиций, что разъясняет тесноватую межотраслевую и международную кооперацию. Но почти всегда продукции можно отыскать подмену.
«У группы Danfoss – 59 компаний в 18 странах мира, включая Азиатско-Тихоокеанский регион и, а именно Китай. Потому вопрос переориентации региональных рынков на новые источники комплектации для нас никогда не был неразрешимым. При всем этом мы держим на русских складах припас продукции на сумму, первышающую 2 млрд рублей, что более чем довольно для страховки от временных логистических издержек», – разъясняет Миша Шапиро.
Более весомым фактором для реализации программ импортозамещения является и развитие сектора научно-технических разработок. Проектирование всеохватывающих решений для систем жизнеобеспечения построек и населенных пт просит масштабной проектной работы в рамках государственной системы стандартизации, с учетом особенностей развития русской индустрии и строительства за прошлые десятилетия. К примеру, спецы «Данфосс» в сотрудничестве с ведущим отраслевым институтом «МосЖилНИИпроект» разработали линейку приспособленных проектов термических узлов для отопительных систем многоквартирных построек серийной застройки различных лет. Также стопроцентно в Рф, с учетом требований государственных эталонов, была сотворена система поквартирного учета тепла для построек с вертикальной стояковой разводкой системы отопления. Сейчас она уже массово устанавливается в русских новостройках.
В конце концов, нельзя забывать и о логистике. Локализация производства позволяет не только лишь уменьшить сроки поставки оборудования и понизить логистические издержки, да и значительно минимизировать денежные опасности, которые в критериях кризиса серьезно оказывают влияние на цена продукции. К примеру, компания Yalca (производитель климатическогог оборудования), имевшая главные производственные мощности в Германии, Польше и Китае, инвестирует 350 миллионов рублей в строительство нового предприятия в Ставрополье, на местности промышленного парка «Северо-Западный». Подразумевается, что после пуска в эксплуатацию завода компания свернет свои производственные площадки в Европе.
Невзирая на тривиальные трудности в экономике, жизнь не тормознула и работа длится. Основная задачка на сегодня – удержать рубежи, взятые отраслью в прошлые годы, и не допустить регресса. Для этого необходимо отдавать предпочтение сотрудничеству с партнерами, заранее сделавшими ставку на инвестиции в создание и его локализацию, положение которых на рынке сейчас в меньшей степени находится в зависимости от наружных причин.
Муфта переходная 1/2 x 3/8 дюйма наружная-внутренняя резьба
Муфта переходная представляет собой соединительный элемент, выполненный из латуни. Употребляется в трубопроводах для соединения труб различного поперечника.
Достоинства:
- простота монтажа и эксплуатации;
- устойчивость к минеральным солям в воде и коррозии;
- долгий срок работы;
- крепкость и плотность соединения;
- не оказывает влияние на характеристики и вкус воды.
Купив это изделие, вы можете существенно упростить установка систем хоть какой трудности. На латуни не появляется осадок и накипь, что продлевает срок эксплуатации изделия.