Сотрудничество во имя лидерства

Фанера из русской березы издавна известна в мире и пользуется огромным спросом в почти всех странах. Благодаря своим прочностным чертам и симпатичному виду этот материал обширно употребляется в разных сферах - от строительства небоскребов до производства детских игрушек. Посреди огромного количества русских фанерных производств особенное место занимает группа «СВЕЗА» - мировой фаворит в производстве березовой фанеры.
Естественно, что для сохранения лидерской позиции неизменные инвестиции в ведущие технологии лесопереработки являются насущной необходимостью. И без тесноватого сотрудничества с компаниями-поставщиками таких технологий фуррор был бы неосуществим.

Сейчас на мировом рынке оборудования для деревообработки лидируют несколько забугорных компаний (в Европе, к примеру, отлично известны германские и финские компании). Они создают оборудование, способное выпускать не просто большой объем продукта, да и гарантировать размеренно высочайшее качество, также стремительно перестраиваться под нужные рынком продукты и форматы.
Группа «СВЕЗА» издавна и плодотворно ведет взаимодействие с финской компанией Raute, которая лидирует в сфере оборудования для производства фанеры и шпона. Более того, можно сказать, что финны пришли в Россию за длительное время до основания компании – на ряде компаний группы до сего времени «живы» станки, поставленные еще в русское время. «Сотрудничество со «СВЕЗА», – гласит Александр Кирпичников, спец компании Raute, – началось с поставок оборудования на комбинаты «СВЕЗА Кострома» и «СВЕЗА Усть-Ижора» (ранее «Фанплит» и УИФК) в самом начале 2000-х, дальше осуществлялись поставки и в адресок других комбинатов. Все предприятия, которые на данный момент входят в группу, имели оборудование Raute еще со времен СССР, и оно до сего времени удачно эксплуатируется, к примеру, знаменитый лущильный станок марки 3VKKT».

Невзирая на то, что ввезенная техника просит значимых инвестиций, она стремительно себя оправдывает. Сочетание высочайшего выхода (величина, назад пропорциональная расходу сырья), размеренно неплохого свойства и производительности при настолько же высочайшей мощности является залогом того, что вложения стремительно окупятся. При всем этом современное оборудование позволяет обеспечить размеренный рост объемов в купе с возможностью гибкой переналадки линий в согласовании с меняющимися потребностями рынка.

Особенностью современного оборудования, гарантирующего стабильность свойства и упругость, является высочайшая степень автоматизации линий. Так, для получения высококачественного шпона обширно употребляются системы анализаторов машинного зрения и влажности. Схожая система, позволившая повысить качество ламинированной фанеры для цельного строительства, работает на фанерном комбинате «СВЕЗА Новатор» (Величавый Устюг). «Раньше мы делали починку шпона вручную на 7 особых станках. Естественно, это занимало много времени. Сейчас процесс на сто процентов автоматизирован, и как итог мы смогли прирастить производительность, сократив долю ручного труда в три раза», – гласит Владимир Пелевин, главный инженер комбината.

Установленная линия починки шпона является уникальной: она разработана финским производителем специально для производства «СВЕЗА». Оборудование даёт возможность улучшить и держать под контролем производственный процесс на всех шагах, также понизить издержки электроэнергии.

Суровые вложения в этом году планируются на всех предприятиях «СВЕЗА», вне зависимости от их географического положения (в группу входят 6 комбинатов, располагающихся в 5 регионах Рф). К примеру, комбинат «СВЕЗА Уральский» (ранее ПФК) планирует интенсивно расширяться и облагораживать экологическую составляющую деятельности. Пик вкладывательной активности придется на середину 2016 года. На предприятии уже запущена в работу новенькая сушилка, которая прирастит производительность на 24 000 м3 в год. Кстати, «СВЕЗА Уральский» - соответствующий пример способностей к резвой переориентации на рынке: если в 2012 году на экспорт шло менее 30% фанеры, то уже в этом году – все 60%.

«Учитывая большой потенциал лесных ресурсов, русский рынок является для нас одним из приоритетных, – гласит спец компании Raute. – В Рф мы лицезреем тенденцию обновления машинного парка, тут внедряется высокотехнологичное, автоматическое оборудование. Все это позволяет развиваться наисильнейшим компаниям, снижая производственные издержки. Так, в реальный момент мы ведем активные переговоры с группой «СВЕЗА» о поставках комплектного завода в Кострому, дискуссируются также отдельные новые полосы и модернизация в целом».

Лидирующими позициями на глобальном рынке могут гордиться далековато не многие предприятия реального сектора русского экономики. И, как указывает пример деревообрабатывающей отрасли, лидерская позиция просит неизменных усилий, инвестиций и вдумчивой работы с технологиями и нововведениями. Только сотрудничество с ведущими глобальными производителями оборудования и внедрение нововведений позволят сохранить и приумножить достигнутое.

Заглушка на шуруп-стяжку Hex 7 мм полиэтилен цвет бук, 50 шт.

Аккуратная заглушка цвета «бук» является высококачественным изделием, созданным для установки в шлиц стяжки. Она завлекает обычным дизайном и легкой конструкцией, которая обеспечивает изделию резвый установка. Достоинства: - абсолютная безопасность для человека и среды; - высочайшее русское качество, прошедшее строгую проверку; - значимый уровень прочности, обеспечиваемый внедрением целофана при изготовлении. Вы не прогадаете с покупкой, если отдадите предпочтение заглушкам, которые можно приобрести в магазинах. Качество нашего продукта, как и его стоимость, удовлетворяют запросы огромного количества покупателей.